多層負壓廂板壓制中心

復合廂板熱粘合壓板機設備

        意大利ORMA熱壓機大型專用設備，國內外比較可靠的復合廂板熱粘合壓板機制造技術，具有目前國內冷藏保溫車生產廠家同類設備所具有的正常功能外，還具有復合性、獨特性、效能性、農產品策劃穩定性等突出特點，特別是在提升效率、模板溫度控制和模板平整控制方面具有同行業廠家的優勢，生產效率也是目前國內進口熱粘合壓板機比較高的一套專用設備，該設備集成了目前國內外比較可靠的廂板熱粘合壓板機制造技術，從根本上解決了廂板易鼓泡(過渡下模板溫度控制不到位造成)和廂板表面不平整(過渡下模板平整度控制不到位造成)這一目前令國內同行頭痛的難題，這也是目前歐洲熱粘合壓板設備的比較厲害之處。

廂板自動組裝中心

專用全自動發泡機

        利用新飛可靠的高精度專用全自動發專用發泡設備，結合三個月左右時間的熟化時效處理，能保證保溫層材料的使用性能。

硬質聚氨酯泡沫平立切割機

        滿足生產不同規格的長方塊泡沫板，切割厚度可在3～150mm范圍內快速調節，增幅為1mm，精確度達到國內較好水平。

泡沫板專用開槽機

        用于制版時派出蒙皮與泡沫之間的空氣確保產品加工工藝增加廂板粘接強度的的需要。

大型專用廂體組裝設備

        采用液壓系統及電氣系統控制，廂板吊放定位、夾緊及組裝成形完全自動化，確保高標準的廂體尺寸誤差及形位誤差；特殊的吸盤及氣動控制，確保廂板水平 平穩吊起，準確地放在安裝部位進行組裝，并設有保險裝置確保安全可靠。

廂式車專用淋雨試驗臺

符合國家標準的淋雨試驗設備，具有空間可調角度及自動記錄和水源自動循環功能，為確保產品質量提供了保障。

精度較高的數控切割設備

設備能實現CAD和CAM系統一體化，自動編程和自動控制一體化的金屬板財理想切割設備，具有高能效、節材、精度高的優點。

自動噴漆、烘干、噴丸處理設備

        該設備主要用于清除各附件的表面的鐵銹、焊渣、廢舊漆以及氧化皮等雜物，使工件表面美觀光潔，減少灰塵雜物的污染，改善勞動條件和作業環境，提高涂裝質量，滿足工件固化時的工藝要求，及提高產品漆層的附著力及表面質量。